浮選設備的類型、規格的選擇和確定與原礦性質（礦石密度、粒度、含泥量、品位、可浮性等）、設備性能、選礦廠規模、流程結構、系列劃分等因素有關。設計中應注意以下幾個方面的問題：
         一、礦石性質及選別作業要求
        對粒度粗或密度大的礦石，一般采用高濃度浮選方法來降低顆料的沉降速度，減少礦粒沉積。為適應這一特點，設計中應選用高能量的機械攪拌式浮選機。高能量機械攪拌浮選機不但傳送礦漿速度快、攪拌力強，停機后也易于再行啟動。在低品位硫化礦浮選過程中，低速充氣對選別效果較為有利，不宜選用高充氣量的浮選機。而對在浮選過程中易于產生粘性泡沫的礦石則應用充氣量較大的浮選機。精選作業主要在于提高精礦品位，浮選泡沫層應該薄一些，為脈石更好地分離創造有利條件，不需要更大充氣量的浮選機，因此，精選作業的浮選機與粗、掃選作業浮選機應有所區別。
        二、根據礦漿流量合理地選擇浮選機規格
        為保證選別效果，必須保證每個浮選槽內礦漿有一定的停留時間，時間過短或過長都會造成有用礦物的流失、降低作業回收率，因此，浮選機的規格必須與選礦廠的規模相適應。為盡量發揮大型浮選機的優越性，浮選系列應盡量減少。對某些易選礦石，在條件允許時甚至可考慮單系列生產，按目前國產的浮選機系列，每個生產系列可達3000～5000t/d，甚至可以更大，國外某些選廠一個系列可達10000t/d。據資料報導，選用10m3以上的浮選機，電耗比一般浮選機省40%左右，占地面積減少30%～35%，安裝費節省40%左右，作業回收率也有所提高。
        三、通過技術經濟比較確定浮選機的規格與數量 
        在方案比較中，一般應在選別指標、經營費、操作管理，選別指標應視為主導因素，應給于足夠重視。